Papel de Fibra Cerámica PFC 1260 (Kaowool® 1260 paper - Morgan)
Descripcion y caracteristicas principales
El papel de fibra cerámica es un producto aislante y refractario ligero, diseñado para aplicaciones donde se requiere aislamiento térmico y, en muchos casos, también aislamiento eléctrico. Su formato flexible permite cortarlo, doblarlo o enrollarlo con facilidad para adaptarse a superficies irregulares y geometrías complejas.
De acuerdo con la ficha técnica, el Kaowool® 1260 paper (Morgan Thermal Ceramics) es un papel de fibras cerámicas refractarias de alta pureza para aislamiento de alta temperatura. Una técnica de fabricación avanzada asegura una distribución uniforme de las fibras y un control preciso del espesor y la densidad.
Se produce a base de fibras silicoaluminosas con una adición mínima de ligantes cuidadosamente seleccionados, los cuales se queman de forma limpia durante el primer encendido/uso, sin comprometer el desempeño del material.
Entre sus ventajas destacan: buena resistencia al desgarro, alta flexibilidad, bajo contenido de infibrilizados, espesor constante y uniforme, resistencia al choque térmico y muy baja conductividad térmica.
Características típicas reportadas: temperatura de clasificación 1260°C y temperatura máxima de uso continuo hasta 1260°C (dependiendo de la aplicación). Propiedades físicas típicas: color blanco, densidad promedio 190 kg/m³, punto de fusión mínimo 1760°C y resistencia a la tracción 750 kN/m². Prestaciones a alta temperatura: pérdida al fuego 8% y contracción lineal 3.5% tras 24 h a 1260°C.
Conductividad térmica típica (a temperatura media): 0.06 W/m·K a 200°C, 0.07 a 300°C, 0.09 a 400°C, 0.11 a 500°C, 0.13 a 600°C y 0.20 a 800°C. Composición química típica: Al₂O₃ 47%, SiO₂ 52% y otros óxidos 1%. Las fibras silicoaluminosas se reportan como no combustibles bajo ensayo según BS 476, Parte 4.
Disponibilidad típica en rollo: anchos estándar 500, 610, 1000 y 1220 mm, con posibilidad de otros anchos/longitudes bajo pedido. Espesores comunes desde 0.5 mm hasta 10 mm (con longitudes típicas por espesor). Para especificación final, se recomienda validar la presentación disponible para tu aplicación y requerimiento de montaje.
